化工园区作为产业集聚的重要载体，其安全、环保和高效运营的需求日益凸显。按《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（工信部联原〔2022〕34号）要求，2025年要建成50家左右智慧化工示范园区。

近年来，政府对于化工园区的智慧化建设提出了明确要求，园区委一方面结合总结园区建设经验，组织技术专家加快了系列团体标准的制定，其中《智慧化工园区建设导则》系列团标以及《智慧化工园区运维管理要求》从支撑平台、安全管理、环境管理、应急管理、运维管理等9方面明确了化工园区智慧化建设的要点，对各系统模块的建设和管理提供了具体指导；另一方面，受工信部原材料司委托，园区委与中国化学工程公司、中国工业互联网研究院共同组织起草了《化工园区智慧化评价导则》，通过制定科学的评价指标体系，帮助各化工园区对自身的信息化发展水平和发展阶段进行客观评价，指导地方创建智慧化工示范园区，从而推进化工园区及企业的数字化转型、园区高质量发展。

1、监控不全面，化工园区箱变及各用电点多而分散，管理人员安全检查难度大，电气安全隐患不易发现，缺乏对电气安全故障隐患的监控，电气火灾、电气爆炸与异常断电等安全事故高度频发，造成重大人员伤亡及财产损失；

2、智能化不足，园区企业普遍存在较多的独立自动化系统或监控系统，信息无法共享，难以集中实现数据统计与分析，缺乏AI算法支撑、状态发展趋势难预测、告警事件不能及时发现与处理、恶性负载及异常用电行为不能及时诊断识别等，进一步加剧了电气安全事故的发生。

3、园区用能过程中“跑冒滴漏”现象难以杜绝，分类分项能耗管理与决策缺乏技术支撑；

4、随着国家“双碳”战略实施，加强对重点用能单位的能效考评，急需能源管理技术全面改造升级。

5、“人工抄录”、“有人值守”的工作方式，留痕困难，效率低，综合成本高

为积极响应政府号召，电易云为化工园区的智慧化进程提供了强有力的支持。以园区的配电室、箱式变电站、电缆、配电箱、重要用电设备、光伏发电和电力储能站等为管理对象，配置智能数据采集终端、边缘网关、智能仪表及三方系统接入等，云边端高度协同，构建一体化园区智慧供配电物联网系统。借助大数据分析和自学习能力，实现对化工园区供配电系统的远程监控及能耗管理，平台提供统一的数据接口和协议，为上层应用系统提供数据采集和逻辑控制服务。

可视化展示电气安全数据

通过3D、系统图功能，实现可视化设备监测。（智能探测器监测开关状态、电流电压等电气参数；高清摄像头，实现配电室的全天候监控；温湿度、烟雾、气体等智能探测器装置，实时监控配电室的环境参数。）具备报警联动的能力，当电气设备发生警情时，同时弹出标视频清晰查询和确认现场信息，并能通过电话、APP等多种形式通知管理人员。

精细化的能源管理

通过智能电表和探测器，实时对能源消耗精确到小时，统计全面；多维度统计公共用能消耗，精准掌控单位公共能耗变化，实现能耗的精准管控。

智能运维实现少人值守或无人值守

通过智能算法对配电室运行数据进行分析，提前发现潜在故障，并进行故障预警和诊断，为运维人员提供维修指导（从“工单生成—派发—执行—验收—评价—归档”，形成一站式管理流程）；利用巡检机器人进行智能巡检，减少人工巡检的频率和强度，提高巡检效率和准确性，实现少人值守或无人值守；通过云平台和移动APP，实现配电室的远程监控和管理，运维人员可以随时随地掌握配电室的运行情况，并进行远程控制操作。